氫氧化鈣的加工需要配套加工設備,由于過去老舊的氫氧化鈣加工工藝生產效率低,再者,國家近期相關行業的監督力度,這對氫氧化鈣加工企業是個嚴峻考驗。
我公司生產的氫氧化鈣設備,具有自動化高、操作簡便、用人少的特點,在不影響產量的前提下,把加工過程中的粉塵污染通過除塵器凈化,符合求產品可控性高。
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氫氧(yang)化(hua)鈣生產線設(she)備(bei)具有動力(li)小,操作方便、維修簡單、多功能、投(tou)資小,效益高等優(you)點。
我們從建廠設計到設備安裝,設備調試到生產,我公司的氫氧化鈣生產設備PLC控制生產。消化器分為一級(單,雙軸)消化器、二級(單,雙軸)消化器、三級聯動消化器,使石灰得到均勻消化,消化率大于等于98%。設備采用閉式循環風選粉法使成品氫氧化鈣的細度可達100目-400目不等,產品可分多級。設備生產成品從3噸/小時氫氧化鈣多種規格。設備生產產品細度100-400目不等,純度大于等于90%,含水量小于等于百分之一左右。是涂料、電廠脫硫、水質凈化和調解水質PH值等領域的理想產品。
鄭州(zhou)華德機械氫(qing)氧(yang)化(hua)鈣生(sheng)產線通過進(jin)(jin)行了多次反(fan)復改(gai)造(zao),從外(wai)形、進(jin)(jin)料量、氣流、排渣(zha)、除塵等十多個方面進(jin)(jin)行了針對性(xing)的改(gai)進(jin)(jin)和完善。使得氫(qing)氧(yang)化(hua)鈣生(sheng)產線在小時(shi)產量上有(you)了很(hen)大改(gai)進(jin)(jin),而成品白度(du)、細度(du)也有(you)了的改(gai)進(jin)(jin),使得氫(qing)氧(yang)化(hua)鈣設備(bei)行業(ye)又進(jin)(jin)入了一個新(xin)的時(shi)代。