熟石灰設備生產線采用PLC自動化人工集中化控制，一鍵式開關機，原材料異常報警，出料溫度控制在45攝氏度左右，出料含水量控制在百分之一左右，成品不結塊，選粉效率及排渣浪費現象。可根據生產工藝的要求進行調整，現場工人的勞動強度，保護了現場工人的身體健康，生產作業率設備具有生產3噸/小時，6噸/小時，10噸/小時，15噸/小時，20噸/小時，規格的設備。
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華德機械熟石灰生產線工藝流程是：
物料進入原料倉經顎式破碎機把大塊物料破碎成小塊，經提升機進入緩沖料倉，然后由螺旋輸送進入消化器，同時開啟供水系統，消化器由一級消化器，二級消化器（三級消化器，根據需要選擇）脈沖除塵器的作用是把氣體和粉體吸收過濾，保護環境。消化了以后的物料由螺旋輸送進入提升機提升到選粉機，調節選粉機使生產出來的成品是自己需要的，成品送入成品料倉。
熟石灰生產線進行了多次反復改造，對生產氫氧化鈣的設備從外形、進料量、氣流、排渣、除塵等十多個方面進行針對性的改進和完善。簡化操作控制，使消化、除渣實現機械化，正常生產過程中不需人員操作，從而勞動強度。對系統設備合理選型及其工藝設計進行優化組合，采用PLC工藝電氣控制系統，系統穩定運行和產品質量穩定。
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